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CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵（簡稱CQB-G高溫磁力泵），又稱CQB-G高溫保溫泵。通常由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力耦合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。 泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。 CQB-G系列磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國外同類產(chǎn)品水平，其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。
主要用途及適用環(huán)境
CQB-G系列磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6Mpa，溫度不超過280℃，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。 采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器，減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使高溫磁力泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在高溫磁力泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤300℃。
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵
結(jié)構(gòu)說明
CQB-G高溫磁力泵 結(jié)構(gòu)說明
| 1 | 泵體 | 4 | 后密封環(huán) | 7 | 軸套 | 10 | 隔離套 | 13 | 軸 |
| 2 | 靜環(huán) | 5 | 止推環(huán) | 8 | 軸承體 | 11 | 內(nèi)磁鋼總成 | 14 | 聯(lián)接架 |
| 3 | 葉輪 | 6 | 軸承 | 9 | 外磁鋼總成 | 12 | 冷卻箱 |
型譜圖
CQB-G高溫磁力泵 型譜圖
性能參數(shù)
| 型 號 | 口徑 | 流量 (L/min) | 揚(yáng)程 | 氣蝕余糧 （NPSH）r(m) | 電機(jī)功率 KW | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 電壓 (V) | |
| 進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | |||||||
| CQB32-20-125G | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 4.5 | 1.5 | 2900 | 380 |
| CQB32-20-160G | 32 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 | |||
| CQB40-25-125G | 40 | 25 | 6.3 | 20 | 4.5 | 2.2 | 2900 | 380 |
| CQB40-25-160G | 32 | 4.5 | 3 | 2900 | 380 | |||
| CQB40-25-200G | 50 | 4.5 | 5.5 | 2900 | 380 | |||
| CQB50-32-125G | 50 | 32 | 12.5 | 20 | 4.0 | 3 | 2900 | 380 |
| CQB50-32-160G | 32 | 4.0 | 4 | 2900 | 380 | |||
| CQB50-32-200G | 50 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
| CQB50-32-250G | 80 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 | |||
| CQB65-50-125G | 65 | 50 | 25 | 20 | 4.0 | 5.5 | 2900 | 380 |
| CQB65-50-160G | 32 | 4.0 | 7.5 | 2900 | 380 | |||
| CQB65-40-200G | 40 | 50 | 4.0 | 15 | 2900 | 380 | ||
| CQB65-40-250G | 80 | 4.0 | 22 | 2900 | 380 | |||
| CQB80-65-125G | 80 | 65 | 50 | 20 | 3.5 | 7.5 | 2900 | 380 |
| CQB80-65-160G | 32 | 3.5 | 15 | 2900 | 380 | |||
| CQB80-50-200G | 50 | 50 | 3.5 | 22 | 2900 | 380 | ||
| CQB80-50-250G | 80 | 3.5 | 37 | 2900 | 380 | |||
| CQB100-80-125G | 100 | 80 | 100 | 20 | 3.2 | 15 | 2900 | 380 |
| CQB100-80-160G | 32 | 3.2 | 22 | 2900 | 380 | |||
| CQB100-65-200G | 65 | 50 | 3.2 | 37 | 2900 | 380 | ||
| CQB100-65-250G | 80 | 3.2 | 55 | 2900 | 380 | |||
安裝和調(diào)試
（一） 高溫磁力泵應(yīng)水平安裝，開車前應(yīng)檢查冷卻箱之間潤滑油油位，若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，開泵前，首先應(yīng)打開冷卻水回路，進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二） 當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。
（三） 泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要禁固。
（四） 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五） 電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開度。
（六） 泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后切斷電源，再關(guān)閉冷卻水管閥門。
使用注意事項(xiàng)
（一） 因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以相對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
（二） 被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三） 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍（詳見附表）。泵的使用溫度＜280℃，最大工作壓力1.6Mpa，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
（四） 對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
（五） 磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
（六） 本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起搏器、信用卡及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。
故障與排除方法
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | 1、水泵反轉(zhuǎn) 2、進(jìn)水管道漏氣 3、泵腔蓄水不足 4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、吸程太高 6、閥門沒有打開 | 1、改變電機(jī)接線 2、杜絕漏氣 3、增加蓄水量 4、調(diào)整電壓 5、降低泵安裝位置 6、校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1、吸入管徑太小或淤塞 2、葉輪流道阻塞 3、揚(yáng)程過高 4、轉(zhuǎn)速不夠 | 1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、清洗葉輪 3、開大出水閥 4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 揚(yáng)程過低 | 1、流量過大 2、轉(zhuǎn)速過低 | 1、關(guān)小出水閥 2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 噪音太大 | 1、泵軸嚴(yán)重磨損 2、軸承嚴(yán)重磨損 3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、密封環(huán)與葉輪研磨 5、冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損 | 1、更換泵軸 2、更換軸承 3、拆除泵頭重新組裝 4、更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、更換滾動(dòng)軸承 |
| 漏液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
訂購注意事項(xiàng)：
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